山博实业（）有限公司“立足诚信、携手并进”我们期待与您的合作！我们热诚欢迎 各地新老客户来电咨询洽谈！1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的 性能变坏，因此用于 的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在 料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还 就算合金元素。硅能显着提高钢的 极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等 ，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业矽钢片。硅量增加，会降低钢的 性能。现炼钢300M、18Cr2Ni4W、20CrMnMo、20Cr2Ni4、30CrNiMo8、31CrMoV9、17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、34CrNiMo6、45CrNiMoV、12CrNi3、40CrNi2Si2MoV、 20CrNiMo/SAE8620H、5CrNiMo、40CrNiMo、38CrMoAl、 4340(40CrNi2Mo)、42CrMo、Cr12、Cr12MoV、2520、310S等圆钢，六角，方钢，钢锭，连铸坯钢中加入适量的硫、铅等元素可改善钢的被切削性（见易切削钢）。合金钢中的合金元素一般会使钢的硬度增加，因而切削抗力，加剧磨损。通过改变钢的基体组织、夹杂物的种类、数量和形状可以影响钢的被切削性。 1.2709水切割化学镀铜在我们PCB业中得到了广泛的应用，目前 多的是用化学镀铜进行PCB的孔金属化。PCB孔金属化工艺流程如下：钻孔→磨板去毛→上板→整孔清洁→双水洗→微蚀化学粗化→双水洗→预浸→胶体钯活化→双水洗→解胶（加速）→双水洗→沉铜→双水洗→下板→上板→浸酸→一次铜→水洗→下板→烘干镀前1.去毛钻孔后的覆铜泊板，其孔口部位不可避免的产生一些小的毛，这些毛如不去除将会影响金属化孔的质量。制成冲压件后，自然浑发干净。铬酸年轻钝化改善镀锌层表面结构成分及光泽；提高镀锌层的耐腐蚀性及使用寿命。防止运输与储存中产生“白锈”；为涂刷其它涂层作优良衬底。钝化——在一定条件下，当金属的电位，位于外加阳极电流或局部阳极电流而移向正方向时，原先溶解的活泼金属表面的状态发生某种突变（氧化物膜或附膜形式）。由于这种突变，阳极溶解过程所服从的规律性也发生了质的变化，而金属的溶解速度则随之急剧下降。

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